摘要
IPN8710防腐鋼管適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內壁，鋼結構及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優越的耐化學品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕。耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。
產品介紹
IPN8710有飲水專用涂料涂膜性，高固體，低粘度是一種強附著，，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優良的新型防腐涂料
供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性，耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強，堅韌豐滿。
IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性環氧樹脂，防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸，堿，鹽，防銹蝕性能優異，附著力強。
IPN8710-2A:由環氧，橡膠樹脂改性，，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，，抗微生物侵蝕。
IPN8710-1用于供水管線內壁的防腐打底涂裝;
IPN8710-3用于供水管線內壁的防腐面漆。
IPN8710飲水專用涂料涂膜性，高固體，低粘度是一種強附著，，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優良的新型防腐涂料。適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內壁，鋼結構及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優越的耐化學藥品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業廢氣，主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設施或設備防腐。
1. IPN8710防腐鋼管產品應存放在陰涼、通風干燥處,隔絕火源,遠離熱源.
2.本產品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂.
3.涂料存期過長后,會略有沉淀,使用前應攪拌.
4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時后施工,一般在8小時內用完,否則粘度增稠,不易施工.
5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會影響層間結合,涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN"是英文"interpenetrating polymer networks"的縮寫,中文譯為互穿網絡.
互穿網絡型聚合物是近一、二十年研究、開發的新型高分子防腐涂料,具有非尋常高分子材料的優異性能,是當今高分子材料開發的熱點之一,有高聚物"合金"的美譽.IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面.對材料表面產生防腐保護和裝飾作用.
"IPN"系列防腐涂料具有、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕,附著力強,耐水解、耐汽油、煤油等介質,和不燃燒等優良性能.因此用途廣泛,不但適用于鋼材防腐,在混凝土、木質等非金屬構件也能應用.近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業部門的設備,輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐
IPN8710防腐鋼管輸水管道線線路選擇要做到以下幾點:
一、IPN8710防腐鋼管輸水管道盡量選用經濟合理的線路.盡量做到線路短、起伏小、土石方工程量少、減少跨越(穿)障礙次數,避免沿途重大拆遷、少占和不占農田,盡量避開果園、廠區等拆遷成本高區域.
二、IPN8710防腐鋼管輸水管走向和位置應符合城市和工業企業規劃要求,盡本能地沿線有道路或道路敷設,以利于施工和維護,以便與現有管線工程相連接,形成管網,同時保持規劃地塊的完整性.
三、實行科學規劃、近遠結合、適度超前、統籌發展原則.
四、盡量使供水范圍覆蓋更多鄉鎮,與區域發展相適應,優先供應重要發展鄉
ipn8710飲水防腐鋼管有時并不能完好的一次做出,在以下情況下要進行二次加工
一、對涂有鋅粉底漆,已受大氣侵蝕產生的白銹(鋅鹽),用手動或電動鋼絲刷、清水處理.
二、對于高硬度、雙組份固化涂膜,超過了涂裝間隔,須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理.
三、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應在16小時內,在潮濕區和沿海地區應在8小時內涂刷底漆,否則發生二次生銹,則須用鋼絲刷處理.
四、對已預涂車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部位及熱處理時產生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位,用電動砂輪、鋼絲刷處理.
IPN8710防腐
一、組成 由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、厲害顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能 該漆為接技型互穿網絡聚合物，在常溫下引發聚合，兩網絡能互相取長補短，產生協作效應，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強附著、、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
三、技術指標： 1、干燥時間：表干30min實干6h 2、柔韌性：1mm 3、耐沖擊性：50cm 4、附著力：1級
四、施工及貯存：（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。 （2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。 （3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。
3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工:
一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質表面處理需采用噴砂除銹(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。
2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。環氧煤瀝青組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
用同樣的方法加熱收縮至另一端。當加熱收縮至坡口處時，取出木襯。繼續加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當熱收縮帶收縮到邊緣時，火焰應覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數秒，使之收縮緊密，防止收火后產生翹邊。外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線1zui的防腐形式。自主開發的大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。
IPN8710防腐鋼管適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內壁，鋼結構及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優越的耐化學品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕。耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜，對水。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。
IPN8710防腐鋼管選用無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋鋼管等各種鋼制管道做為基管，其表層涂料是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環氧樹脂涂料由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。環氧樹脂防腐鋼管具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環境；內外環氧樹脂防腐鋼管涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；涂環氧樹脂鋼管涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好；粗糙系數和磨阻系數低，抗異物附著性優良；環氧樹脂防腐鋼管抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。環氧樹脂防腐鋼管為改性環氧樹脂粉末內、外涂敷管道。具有其優良的綜合性能，特別是給水內外涂環氧復合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為—40℃~90℃。適用輸水溫度為—30℃~80℃，還具有良好的耐化學穩定性和耐水性，符合生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準。給水內外涂環氧復合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節省能源。因此主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道，特別適合埋地輸送管道，使用壽命長。環氧樹脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術是保證環氧樹脂防腐鋼管不受腐蝕的一項專門措施，他直接影響到工程的結構和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個重要環節。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。據統計,全國約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費用無計其數。所以要引起我們的重視。
IPN8710防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國家帶來嚴重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設備和構件費、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產損失、腐蝕泄漏引起產品的流失、腐蝕產物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外，它還會引起有害物質的泄漏，對環境造成污染，甚至還會引起突發的災難事故，危及人身安全。對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網，管道外防腐技術的采用和施工質量直接關系到管道的安全運行和使用壽命。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。
